外観検査事業

製品の不良を見分ける「人の目」による検品をAIで支える。

人の目で行っている製品の検品を、画像認識のAIで支援します。検品にかかる人手を減らし、熟練者が判断している不良の基準をAIに残します。

コンベアで運ばれる部品をカメラで撮影し、モニターに映した部品の不良箇所を見分ける様子

検品の人手を減らし、見分け方を残す

製品の検品では、熟練者が目で見て、不良かどうかを判断しています。画像認識のAIがこの判断を支えることで、検品にかかる人手を減らします。

熟練者が判断している不良の基準はAIに残し、担当者が替わっても同じ基準で見分けられるようにします。

対象の例塗装部品の塗装不良など

外観検査の進め方

3つの手順で進めます。手順ごとに結果をご確認いただき、次の手順へ進むかをお客様とご一緒に判断します。

  1. 左右の照明に照らされた台の上の部品を、真上からカメラで撮影する様子手順1

    撮影とデータ収集

    撮影環境を検討し、不良品の画像を集めます。集めた画像から、どのような不良が多いかを確かめます。

  2. 部品の画像の一覧と、精度が上がっていくグラフを映したパソコン手順2

    モデルの構築

    集めた画像をもとに、不良を見分けるモデルを構築し、精度を高めます。

  3. コンベアの横で、作業員が画面に映る部品の判定を確かめる様子手順3

    ソフトウェアの開発

    モデルを組み込んだソフトウェアを開発し、現場に合った形で提供します。導入後も現場で使いながら、機能の改善とモデルの精度向上を続けます。

導入のご相談

対象の製品と、今どのように検品しているかをお聞かせください。不良品の画像が揃っていない段階でも、撮影環境の検討から始めます。

  • 対象の製品・見分けたい不良
  • 現在の検品の方法・不良の判定基準
  • 不良品の現物や画像の有無
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お問い合わせ

現場の課題から、お聞かせください。

検討段階のご相談や、共同開発のご相談も承ります。

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